一、什么是預應力鋼絞線？
預應力鋼絞線是用配制好的鋼絲在機器上按規定一次多根捻制成絞線稱鋼絞線。該產品主要用于預應力混凝土結構配筋用。如大跨度鐵路和公路的橋梁、吊車梁、巖土錨固工程、多層工業廠房等。
二、預應力鋼絞線
1、定義：預應力鋼絞線全稱預應力混凝土用鋼絞線，是由2、3、7或19根高強度鋼絲構成的絞合鋼纜，并經消除應力處理，適合預應力混凝土或類似用途。
2、常見規格及含義：在工程采購計劃單中我們經常看到15-7Φ5、12-7Φ5、9-7Φ5等型號規格的預應力鋼絞線。以15-7Φ5為例，5表示單根直徑5.0mm的鋼絲，7Φ5表示7條這種鋼絲組成一根鋼絞線，而15表示每股鋼絞線的直徑為15mm，總的含義就是“一束由直徑15mm的7絲（每根總直徑約15.24mm，尺寸偏差+0.40 -0.20；每絲直徑約為5.0mm）鋼絞線組成的鋼筋”。按預應力60%-65%標準，可承受拉力2300-2500KN。
3、常見強度：常見抗拉強度等級為1860兆帕，還有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之類的強度等級。這種鋼材的屈服強度也較高。
三、鋼絞線種類和用途
鋼絞線分類：
1、根據鋼絞線按斷面結構分為四種：1X3，1X7，1X19，1X37
2、根據鋼絞線按公稱抗拉強度分為四級：1270 MPa，1370 MPa，1470 MPa和1570 MPa。
3、根據鋼絞線內鋼絲鋅層級別分為三級：特A，A，Bo。
4、根據配制的用途不同及鋼絲不同，鋼絞線可分為：鍍鋅鋼絞線，預應力混凝土用鋼絞線，鋁包鋼絞線。
而根據鋼絞線的斷面結構，又可分為三種：1×3、1×7、1×19。如下圖所示；
預應力鋼絞線產品特寫
預應力混凝土用鋼絞線：預應力鋼絞線是由圓形斷面鋼絲捻成的做預應力混凝土結構、巖土錨固等用途的鋼絞線。該產品主要作預應力混凝土結構配筋用。如大跨度鐵路和公路的橋梁、吊車梁、巖土錨固工程、多層工業廠房、煤礦、體育場館等。
a、根據預應力鋼絞線的捻制結構分為1×2、1×3、1×7三種。
b、根據應力松弛性能分為Ⅰ級(普通松弛級)，Ⅱ級(低松弛級)。
四、鋼絞線規格及外觀質量
(1)捻制鍍鋅鋼絞線的鋼絲表面應鍍一層均勻、連續的鋅，不得有斑疤、裂縫和缺鍍等缺陷。鍍鋅鋼絞線內各鋼絲應緊密絞合，不應有交錯、斷裂和折彎等。鋼絞線直徑和捻距應均勻，切斷后不松散。
(2)預應力鋼絞線表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結力的物質。鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。
(3)鋁包鋼絞線表面應光滑，不允許有露鋼現象。絞合應均勻緊密，不應有缺絲、斷絲、松股、破皮等現象，切斷后應不松散。
五、鋼絞線化學成分檢驗
(1)鋼絞線的化學成分一般不作規定。由于用作生產鋼絲的各種規格、牌號的盤條已檢驗化學成份，并符合國家標準。
(2)鍍鋅鋼絞線的單絲規定有鋅層重量。如GB1200-88和YB/T5004-93對直徑1.00mm的鍍鋅單絲規定，驗方法按GB2973-91執行。
六、鋼絞線物理性能檢驗
(1)力學性能。
①鍍鋅鋼絞線與鋁包鋼絞線的力學性能指標分為兩部分，即：
a、鋼絞線內鋼絲的力學性能。主要指標有：抗拉強度、伸長率、360°扭轉次數；
b、鋼絞線的力學性能。主要指標有綜合破斷力。以上兩部分均應符合GB1200-88、YB/T5400-93、YB/T123-1997、YB/T124-1997所規定的數值。
②預應力混凝土鋼絞線力學性能指標為：最大負荷、伸長率、屈服負荷、松弛率。其試驗結果應符合GB/T5224-1995所規定的數值。
③拉力試驗按GB228-87(金屬拉力試驗方法)進行；扭轉試驗按GB239-84(金屬材料扭轉試驗方法)進行。松弛試驗按GB10120-88(金屬應力松弛試驗法)進行。
(2)電氣性能：鋁包鋼絞線作為導線應檢測其20℃直流電阻。試驗結果應符合GB/T124-1997所規定的數值。
七、鋼絞線包裝
一般情況各種鋼絞線均應成盤交貨。根據雙方協議可加防潮紙、麻布、塑編布等補充包裝。
八、主要生產廠及輸往國家、地區
(1)我國主要的出口產地為遼寧、天津、上海、江蘇、山東、四川等省市的鋼鐵企業。主要銷往日本、澳大利亞、新加坡、菲律賓等國家。出口商品質量穩定。
(2)我國主要從韓國、西班牙、德國等國進口預應力鋼絞線。進口的預應力鋼絞線曾發現松弛率指標不合格現象。
九、鋼絞線國家標準
(1)GB/T5224-1995 預應力混凝土用鋼絞線
(2)YB/T5004-1993 鍍鋅鋼絞線
(3)YB/T098-1997 光纜用鍍鋅鋼絞線
(4)YB/T124-1997 鋁包鋼絞線
(5)ASTMA416-1996 預應力混凝土用無涂層七絲鋼絞線標準技術條件
(6)BS5896-1980 預應力混凝土用高強度鋼絲及鋼絞線
(7)YB/T2278-1991 鋁包鋼絞線及鋁包鋼芯鋁絞線承力索
(8)AS1222.1-1992 鋼絞線及架空裸導線
(9)AS3607-1989 導線-裸架空線、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線
鋼絞線公稱直徑、公稱截面面積及理論重量：
| 種類 |
公稱直徑（ mm ） |
公稱截面面積（ mm2 ） |
理論重量（ kg/m ） |
| 1×3 |
8.6 |
37.4 |
0.295 |
| 10.8 |
59.3 |
0.465 |
| 12.9 |
85.4 |
0.671 |
| 1×7 標準型 |
9.5 |
54.8 |
0.432 |
| 11.1 |
74.2 |
0.580 |
| 12.7 |
98.7 |
0.774 |
| 15.2 |
139 |
1.101 |
十、鋼絞線使用注意事項：
1、腐蝕及暴露環境中使用的，無粘結預應力鋼絞線，需保證無粘結預應力筋與錨具結合部位的有效密封，可通過密封裝置或，在鋼絞線上螺旋形纏繞二層防水聚乙烯膠帶，使鋼絞線及錨具處于油脂全封閉保護狀態。
2、無粘結預應力鋼絞線應該成盤運輸，在運輸和裝卸的過程中，吊索最好采用尼龍帶等材料，并應輕裝輕卸，嚴禁投擲或在地上拖拉，嚴禁鋒銳物品損壞無粘結預應力鋼絞線。
3、嚴禁無粘結預應力鋼絞線處于過高的溫度中，確保不遭受焊接火花和接地電流的影響。
4、與無粘結預應力鋼絞線配套使用的錨具、連接器，其性能要符合預應力錨具、夾具和連接器應用技術規程(JGJ85—2002)的規定。
十一、分析鋼絞線可能出現的故障
1、鋼絞線對夾片式錨具的影響。
A、鋼絞線強度的影響。獨立錨固的夾片式錨具是按鋼絞線極限強度1860Mpa計算的承載力設計的，而目前鋼絞線極限強度普遍在1960～2000Mpa之間，其屈服強度已接近1860Mpa，而往往鋼絞線的延伸率很難測定，導致鋼絞線在夾片切口處容易被剪斷。
B、鋼絞線的表面硬度影響。通常情況下，鋼絞線強度在1860～1900Mpa范圍內，而表面硬度為HRC44～48左右，夾片設計硬度為HRC58～64（亦有用HRA標尺，根據硬度不同而采用不同的標尺進行測試，換算關系為60HRA≈20HRC），兩者硬度之差≥HRC10以上，其組合與匹配最佳。若夾片的硬度達不到設計要求，兩者硬度差
C、鋼絞線直徑的影響。國家標準GB/T5224對鋼絞線的公稱直徑都明確規定了允許偏差。而夾片錨具的夾片內孔直徑尺寸、夾片的錐形角度、和錨環內的內孔錐形角度等，都是按鋼絞線的公稱直徑尺寸設計的。如果都能滿足設計要求，錨具零件組裝后在預應力受力過程中，其組裝零件之間的內摩擦角達到平衡狀態，而產生良好的自錨能力。若鋼絞線直徑超過允許偏差太多，將會破壞這個平衡。2、錨具本身質量對其錨固性能的影響。錨具錨孔的錐度尺寸和夾片角度尺寸的配合。錨孔的錐度（角度）尺寸和夾片角度尺寸的加工過程是技術含量比較高的過程，若達不到設計要求或超出誤差范圍，其組合與匹配將達不到最佳狀態，不僅影響自錨能力，其錨固性能肯定達不到，而且這個誤差很難發現，務必特加注意。
